5.4 一般錯誤


代號

警示訊息

故障處理

001

錯誤指令

指令錯誤,參照指令說明。

002

M95 循環次數超過 8

副程式中再呼叫副程式,最多只允許 8 層。

003

M97 循環次數超過 8

同 002。

004

M98 循環次數超過 8

同 002。

005

M95 指令格式錯誤

指令格式錯誤。

006

M97 指令中需要副程式編號

M97 缺副程式編號。

007

M98 指令中需要副程式檔名

M98 缺副程式檔名。

008

此程式並非副程式,故而無法執行 M99

缺主程式,直接執行副程式,請先撰寫主程式。

009

此處不可改變座標平面

刀徑補償中不可以更換座標平面選擇。

010

尚未歸零

請先做原點復歸。

011

此處不可有補償

MDI 中不允許插入刀徑補償指令。

012

尚未執行過 G28G30,故而無法執行 G29

G29 之前必先有 G28G30 設中間點。

013

刀徑補償必須已作用

參照手冊刀具補償相關說明。

014

刀徑補償已作用

於刀徑補償中不能再重複給 G41/G42 指令。

015

因為 G68 已作用, 故而無法執行 G51

G68 未取消前不能有 G51

016

因為 G68 尚未取消,故而無法執行 G50

G51 中有 G68 時,必須先以 G69 取消而後才能用 G50 取消 G51

017

錯誤 G52 指令,其中必須至少有 X,Y,Z 或 A 之一

G 碼錯誤。

018

唯有 G01 可以執行倒角或圓角

只允許在 G01 中做倒角、圓角。

019

錯誤鏡像軸

鏡像作用與平面選擇有關,須先選擇正確的平面。

020

必須指定工作平面

同 019。

021

另一刀徑補償已作用

於刀徑補償中不能再重複給 G41/G42 指令。

022

刀長補正已作用

於刀長補正中不能再重複給 G43 指令。

023

移進刀徑補償之指令必須為 G00G01

只允許用 G00/G01 指令進入或離開刀徑補償模式。

024

移出刀徑補償之指令必須為 G00G01

同 023。

025

因為刀徑補償未作用,故而無法執行 G40

參照手冊刀具補償相關說明。

026

因為刀長補正未作用,故而無法執行 G49

參照手冊刀長補正相關說明。

027

在刀徑補償中或在執行倒角/圓角時,不容許有第三軸的動作

倒角、圓角或刀徑補償中,不允許與第三、四軸同時移動。

028

在刀徑補償中或在執行倒角/圓角時,不容許有第四軸的動作

同 027。

029

在刀徑補償中,G02/G03 後面不可跟著全圓指令

刀徑補償中,圓弧切削之後不允許有單指令全圓切削指令。

030

在刀徑補償中,全圓指令後面不可跟著插值指令

刀徑補償中,若有單指令全圓切削指令,隨後只可立即結束刀徑補償,不得再繼續做插值動作。

031

錯誤 MDI 指令

請修正 MDI 指令。

032

錯誤 H 碼

H 值範圍 1~128。

033

錯誤 T 碼

T 值超過範圍(刀具數)。

034

錯誤 M 碼

M 值範圍 0~99。

035

錯誤 G 碼

G 碼錯誤。

036

因為有補償功能在作用中,此處不可改變 D 值

G41/G42 中不允許更換刀徑補償值。

037

錯誤 DNC 指令

執行 DNC 程式時,不可以呼叫副程式。因此不接受 M95/M97/M98/M99 等指令。

038

加工循環指令中必須有參考點位置

循環指令中,少給了參考位置 R 值。

039

因為加工循環尚未執行完畢,故而不可取消之

按 F10 結束執行即自動取消加工循環。

040

因為有補償功能在作用中,此處不可執行 MDI 動作指令

刀徑補償中,若暫停改以 MDI 插入指令時,不允許有軸向移動指令。

041

G94 模式中不可執行 G33

G94 中不允執行 G33

042

缺少挖掘深度

循環指令中,少給深度 Z 值。

043

G87 指令中必須有參考點位置

G87 指令中,少給了參考位置 R 值。

044

G87 指令必須在 G98 模式中方可執行

G87 指令不得在 G99 模式下執行。

045

在刀徑補償中, 不可執行加工循環

刀徑補償中,不接受循環指令。

046

因為正在執行加工循環或袋狀加工,MDI 不可執行動作指令

循環或袋狀加工指令中,不允許改以 MDI 插入指令。

047

比例鏡像已作用

G51 未取消前,不能再給 G51

048

旋轉已作用

G68 未取消前,不能再給 G68

049

記憶體不足

類似 exception error 的問題,請儘可能提供該 CNC 程式給智研科技參考,以便找出錯誤並進行修改,謝謝合作。

050

G53 必須在 G90 模式下執行

G53 僅在 G90 模式下執行。

051

在 "從‧‧‧開始" 的模擬執行階段中,不可執行 G37

欲由程式中間開始執行,該程式模擬階段中不允許有 G37 刀長量測指令。

052

在執行 G37 之前,須先指定刀具號碼

G37 刀長量測前,需先指定刀具表 H 值。

053

圓形袋狀加工中必須指定其半徑

圓形袋狀加工未給半徑 r 值。

054

方形袋狀加工中必須指定其長與寬

方形袋狀加工未給長寬高(u,v,w)值。

055

袋狀加工中必須指定其每次進刀之距離 Q

袋狀加工必須給每次進量 Q 值。

056

袋狀加工中必須指定其中心

袋狀加工未給中心位置(x,y,z)值。

057

袋狀加工中必須指定其行進方向

需給 G02/G03 以便知道挖掘方向。

058

在從...開始的模擬執行階段中,不可執行 G88

G88 需用手動配合。

059

袋狀加工中之總深度小於其精切削深度,請檢查深度數據之方向/符號

檢查程式使合理化。

060

袋狀加工中之總尺寸小於其精切削厚度

檢查程式使合理化。

061

在機械固鎖或主軸固鎖時,不可執行 G37

機械固鎖或主軸固鎖時無法量測刀具。

062

在刀徑補償或刀長補正中,不可執行 G92

參照 G92 之注意事項。

063

剛性攻牙指令中必須有 S 碼

剛性攻牙時請指定 S 碼。

064

剛性攻牙指令中之 S 值太大

S 值必須合理大小。

065

最大剛性攻牙主軸轉速為零,故而不可執行剛性攻牙

S 值必須合理大小。

066

錯誤 D 碼

D 值必須在 1~128 之間。

067

袋狀加工指令必須有主軸切削速度

G70/G71 指令中需給 I 項值。

068

執行袋狀加工指令時,刀徑不可為零

刀具補償表中的刀徑值需先設定。

069

圓倒角半徑太大

圓角半徑值必須合理大小。

070

榫半徑與外徑間之距離太小

筍狀加工內的凹槽寬度需大於刀徑。

071

須指定外緣長度

參照手冊中的筍狀加工指令。

072

須指定外緣寬度

參照手冊中的筍狀加工指令。

073

外緣太小

參照手冊中的筍狀加工指令。

074

須指定內側銑或外側銑

參照手冊中的側銑加工指令。

075

鑽洞模式資料不足

參照手冊中的鑽孔群指令。

076

終止位置小於起始位置

參照手冊中的鑽孔群指令。

077

須指定起始角度

參照手冊中的鑽孔群指令。

078

指令中之數據太大

該值不得大於九位數數字。

079

精切削寬度太大

精切削值必須合理大小。

080

鑽洞模式鑽洞數須大於零

鑽孔數不得為零。

081

下兩單節之刀徑補償會過切工件

刀徑補償無法適用於過多連續遠小於刀徑之線段切削。

082

在刀徑補償中,缺下一單節指令

參照刀徑補償之注意事項。

083

指令中某些數據之符號須為正

檢查該指令的格式。

084

錯誤加工循環指令

檢查該循環加工的格式。

085

相對於主軸所平行之軸向,程式指定了錯誤的工作平面

參照袋狀與筍狀加工指令。

086

G76G87 需提供軸向指定之主軸停頓的偏移量

參照 G76G87 指令的說明。

087

此輪廓不是封閉路徑

參照 G70.1x 指令的說明。

088

輪廓挖掘加工必須指定其補償模式

參照 G70.1x 指令的說明。

089

輪廓挖掘加工必須指定其切入半徑

參照 G70.1x 指令的說明。

090

輪廓挖掘加工必須指定其副程式編號

參照 G70.1x 指令的說明。

091

錯誤輪廓指令碼

參照 G70.1x 指令的說明。

092

輪廓挖掘加工副程式中之指令不可有第三軸動

參照 G70.1x 指令的說明。

093

輪廓挖掘加工副程式中指令過多

參照 G70.1x 指令的說明。

094

輪廓挖掘加工之補償(G41/G42)不正確

參照 G70.1x 指令的說明。

095

當定方向追蹤作用時,不可有第四軸動作

參照 G71.0x 指令的說明。

096

欲使用定方向追蹤,第四軸必須作用

參照 G71.0x 指令的說明。

097

錯誤物件指令

參照 G70.2x 指令的說明。

098

物件模式物件數須大於零

參照 G70.2x 指令的說明。

099

圓弧式物件模式須指定圓心位置

參照 G70.2x 指令的說明。

100

輪廓挖掘加工之指令有交點存在

參照 G70.1x 指令的說明。

101

當系統執行中,且非由 M00/M01 暫停,則 MDI 僅可有 M、S、T 碼

參照面板操作的 MDI 部分說明。

102

副程式須以 M99 結束

依指示修改副程式。

103

硬碟故障

檢查硬碟。

104

錯誤資料設定指令行

請修正資料設定指令

105

資料設定模式啟動中

已啟動資料設定模式

106

在 PLC 副程式中,不可有 M95/M97/M98 指令

參照手冊程式、副程式的呼叫或返回相關說明

107

這不是一個 PLC 副程式!

同 106。

108

呼叫 PLC 副程式之未完成工作不正確

同 106。

109

PLC 設定刀長補正號碼超過極限

參照手冊刀長補正相關說明。

110

目前系統狀態下,不可執行轉換

切換至正確系統狀態

111

不可切換到含有鎖定軸之工作空間

解除鎖定軸或修改加工程式

112

G11 系統狀態下,方可執行轉換

切換至正確系統狀態

113

G15 系統狀態下,方可執行轉換

同 112。

114

G40 系統狀態下,方可執行轉換

同 112。

115

G49 系統狀態下,方可執行轉換

同 112。

116

G50 系統狀態下,方可執行轉換

同 112。

117

G69 系統狀態下,方可執行轉換

同 112。

118

G80 系統狀態下,方可執行轉換

同 112。

119

高速高精參數超過極限

參照手冊高速高精相關說明。

120

錯誤巨集指令行

參照手冊巨集指令相關說明。

121

巨集指令循環次數超過 8

同 120。

122

不可有 PLC 副程式

參照手冊程式、副程式的呼叫或返回相關說明。

123

巨集指令超過範圍

參照手冊巨集指令相關說明。

124

起始工作編號超過範圍

參照手冊從‧‧‧開始相關說明。

125

必須在 G90 模式下執行

切換系統狀態至 G90 模式

126

G93 模式中,必須有 F 碼

參照手冊 G93 指令說明。

127

離開 G93 模式,必須有 F 碼

同 126。

128

G93 模式中,不可執行此指令

同 126。

129

不可執行 G93

同 126。

131

G65 循環次數超過 4

參照手冊 G65 指令說明。

132

不可為非系統副程式

參照手冊程式、副程式的呼叫或返回相關說明。

133

G66 作用中

參照手冊 G66 指令說明。

134

不可為系統副程式

參照手冊程式、副程式的呼叫或返回相關說明。

135

不可執行 M98

同 134。

499

檔案不存在

確認程式碼與檔案